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① 打扫、擦拭挤出机上各部位油污及电控箱中的尘埃。

② 拆开齿轮传动减速箱、轴承压盖，查看各传动件的作业磨损状况；观察润滑油的质量改变并及时弥补油量；如果油中含有较多的杂物，应进行过滤或替换。

③ 对磨损齿轮应进行测绘，轴承要记载规格。作业后要提出备件制作或购买计划，准备安排时间修补替换。

④ 查看V带磨损状况，调整V带设备的中心距（要求保持V带传动作业松重要适当）；如果V带磨损较严峻，PVC专用螺杆供应，应进行替换。

注射结束、冷却计时器计时完毕后，预塑动作开始。螺杆旋转将塑料熔融料挤送到螺杆头前面。由于螺杆前端单向阀的作用，熔融塑料积存在机筒的前端，将螺杆向后迫退。当螺杆退到预定的位置时（此位置由行程开关确定，控制螺杆后退的距离，山西PVC专用螺杆，实现定量加料），PVC专用螺杆定制，预塑停止，螺杆停止转动。紧接着是倒缩动作，倒缩即螺杆做微量的轴向后退，此动作可使聚集在喷嘴处的熔料的压力得以解除，克服由于机筒内外压力的不平衡而引起的“流涎”现象。

修复热喷涂的特点：维修表面强化，使抗磨图层的质量好，成本低，PVC专用螺杆生产厂家，效率较高，且应用广泛。热喷涂的基本过程包括：

（1）使喷涂材料（金属材料、陶瓷、塑料等）成为液态或熔融状；

（2）使液状或熔融状的材料细化，颗粒为数十微米到数百微米；

（3）将液态或熔融状颗粒喷涂到基本材料上并形成涂层。

对于聚氯乙希的加工的单螺杆塑料挤出机螺杆机筒使用不锈钢耐腐蚀钢粉末进行喷涂。喷涂的薄皮由于受急冷的微粒构成，硬度高，在喷涂过程中还会形成合金过饱和状态，薄片还会形成一层氧化膜，造成喷涂层的硬度变高，硬度提高对提高耐磨性有益。

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